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自從一個多世紀以前引進流水線以來，現在的工業正在經歷最根本的制造技術變革。物聯網、增材制造和機器學習等趨勢正在將物理世界與數字世界融合，催生出眾多挑戰人們想象力的產品。隨著產品變得更加智能，各企業也在改變制造和操作產品的方式。這些變化正推動仿真技術邁向無所不在的工程仿真時代，使仿真成為產品探索、設計、測試和運行等各個階段的核心技術。
工程師發現在設計周期中更早地執行仿真，能夠通過數字探索更快地研究更大的設計空間，這一切工作都在制定決策和確定成本前完成，從而節省更多時間和成本。 與此同時，通過數字雙胞胎進行的實時仿真可提供關于產品性能和維護的有用信息，從而讓仿真技術在下游的產品運行階段找到了用武之地。隨著仿真變得更加普及，利用ANSYS 18.0提供的強大仿真技術，工程師無論是否具有豐富的經驗，都能在幾分鐘或幾小時內仿真和測試數千種設計方案，并借助數字雙胞胎技術，利用仿真監測現實環境中的實時產品性能。
數字探索
在研發過程中盡早使用仿真的理由有很多，其中上市速度和成本是主要原因。約有80%的產品研發成本都鎖定在概念設計階段，使得早期快速迭代變得非常關鍵。通過執行快速的“假設”分析，用戶可在研發過程早期了解產品特性，避免在不切實際的設計上浪費時間，并且防止在驗證階段重新進行設計。數字探索能幫助用戶以更少的成本和更快的速度將創新技術推向市場。
數字原型
數字原型讓用戶能夠利用結構、熱、電磁、流體和控制仿真進行單獨的物理場研究、耦合的多物理場研究或系統級研究，從而優化、確認和驗證設計，以滿足相關的需求。用戶可以構建精確的綜合仿真模型來了解實際的產品性能，并持續創新，這些功能是傳統方法無法企及的。利用數字原型，用戶可精確預測詳細設計的性能，并減少物理測試的需求。
數字雙胞胎
數字雙胞胎是實際運行機器的實時虛擬版本，可用來提供產品的性能與維護信息。工程仿真并不局限于產品研發過程。機器上的傳感器將溫度、振動、碰撞、載荷等各項數據發送到數字雙胞胎，然后，數字雙胞胎與機械工作環境的變化保持一致。數字雙胞胎能夠在出現狀況前提早進行預測，因此用戶可監測雙胞胎，以便在預定停機時間內更換磨損部件，避免意外停機。另外，用戶還可利用收集到的數據改進新一代機器的設計。
探索ANSYS 18的應用
仿真的作用不僅局限于傳統的驗證工具，這有助于各個級別的工程師數字化地探索產品“假設”情況，催生創新，降低研發與運營成本，并加快產品上市進程。ANSYS 18.0提供的各項工具幫助您開展工程仿真，有效解決產品設計、制造和維護方面的難題，將物理和數字世界完美相連。
